配色七步法

配色七步法

一.明確調(diào)色目標(biāo)

1.對(duì)所需調(diào)配的樣品有清晰全面的了解。因?yàn)椋@取的試樣，不會(huì)是唯一的，一般可能會(huì)是塑料制件、panton號(hào)，照片，皮革、金屬件等等，一切又顏色的東西，都有可能是你需要了解的。

2.根據(jù)塑料原料，區(qū)分軟硬膠色粉。這樣可以將色粉的范圍縮小。

3.根據(jù)成型工藝來(lái)選擇色粉或色母（如：中溫色粉還是耐高溫）

4.對(duì)耐候性、耐化學(xué)穩(wěn)定性加不加填料或其他助劑還有環(huán)保方面等有沒(méi)有特殊要求。

5.在什么光源下對(duì)色，是否有要求。因?yàn)闃悠罚谧匀还狻Ｈ展鉄簟⒆贤饩€等不同光源下，顏色會(huì)有不同。

二、分析色相

調(diào)色應(yīng)遵循的原則：先調(diào)深淺，再調(diào)色相，最后微調(diào)色差；深淺可以用黑白色粉以及色粉自身的濃淡還有飽和度來(lái)調(diào)配。

分析色相的步驟：

1.觀察樣品的透明度

一般分為有透明、半透明和不透明三種（也稱(chēng)實(shí)色，很實(shí)色指透明度很低），透明度的調(diào)整方法有兩種，一是加大鈦白粉，二是增加色粉的飽和度。

透明度的調(diào)整方法有兩種，一是加大鈦白粉，二是增加色粉的飽和度。

2.觀察樣品表面

1.如果樣品表面反白色，也就是實(shí)色中帶一些白光，那說(shuō)明樣品里定含有鈦白粉，如果反白很重，則說(shuō)明鈦白粉含量肯定多。

2.如果樣品很鮮艷，也就是色度高，鈦白粉用量就少，彩色色粉的用量就多。（色粉含量多，顏色明亮，顏色也深；反之，顏色淺，明亮度低）

3.如果樣品表面色澤深濃鮮艷，表面又反白，那只能加大鈦白粉的用量，加大色粉的用量來(lái)調(diào)配。

注：如果樣品濕透明的，就需要選擇透明性好的有機(jī)顏料或染料。如果是不透明或半透明，則需要根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)判斷估計(jì)出樣品內(nèi)的鈦白粉含量，再根據(jù)色相確定是否加入黑色極其比例。

三、.如何確定調(diào)色配方？

1.首先確定鈦白粉的含量，這是技術(shù)關(guān)鍵之所在。因?yàn)椋伆追酆恳蛔儯伾蜁?huì)變化很大，其他色粉用量就隨之改變；

2.分析配色試樣的色調(diào)范圍是由哪幾種色組成，哪種是主色，哪種是副色，各占比是多。（盡量選擇與樣品顏色色光相近的顏料，如調(diào)紅色系顏色，試樣偏黃就選用大紅色，偏鮮艷就選用艷紅或熒光紅色做主色）；

3.觀察試樣的鮮艷度，考慮是否加入熒光色粉或加入增白劑。

四、試配

1.根據(jù)前面的分析，選擇合適的色粉，架構(gòu)配方；

2.根據(jù)原料的類(lèi)別選擇軟膠還是硬膠，是耐中溫還是耐高溫色粉；

3.根據(jù)透明度選擇顏料的，確定鈦白粉含量以及黑、灰程度，最后確定色相、深淺、明亮程度選擇色粉品種。

五、擬定配方

1.確定鈦白粉的比例

2.確定黑色色粉的比例

3.確定主色色粉的比例

4.確定副色色粉的比例（需要熒光色粉或增白劑的比例）

六、注塑打樣/微調(diào)

注：一般以600g樹(shù)脂來(lái)進(jìn)行調(diào)配，根據(jù)配方比例，將色粉與樹(shù)脂，混合均勻，然后用注塑機(jī)進(jìn)行打板。打板之后，待試樣完全冷卻后，與試樣的顏色進(jìn)行對(duì)比分析，根據(jù)樣品的顏色的色相、深淺、鮮艷程度加減色粉用量、反復(fù)試驗(yàn)直到符合預(yù)期配色要求。（如用電腦測(cè)試配色，可以根據(jù)L、a、b值的偏差進(jìn)行數(shù)據(jù)分析）

七.調(diào)節(jié)不同色系應(yīng)注意的問(wèn)題

舉例：白色系

1.一般情況下，鈦白粉顆粒越細(xì)越好，其著色力越高。常用的鈦白粉杜邦R105；

2.白色一般用淺色塑料制品中，通常加入大量鈦白粉和少量顏料來(lái)配置；

3.調(diào)特白要選擇底色帶藍(lán)光的鈦白粉；

4.PP/ABS中鈦白粉含量越高，其遮蓋力越好，但大于8%時(shí)遮蓋力不再上升。

配方實(shí)例：PP增白WHITE的配方（用于門(mén)窗涂料MFI>35)，作為涂料的色母粒）（以樹(shù)脂為100）